铝合金重力铸造的三大问题的解决方法-东莞市鑫弘祥金属制品有限公司

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铝合金重力铸造的三大问题的解决方法
原因:(1)模具温度过低、排气不良;(2)浇注时速度太慢,或者出现中断,浇注系统设计不合理,浇口数量过少;(3)铸件设计壁厚太小,或者是缺少必要的圆角。解决措施:(1)提高模具温度,合理设置通气槽或者排气塞,以便排气顺畅;(2)适当提高浇注速度,且不能中断,合理增加..
铝合金重力铸造的三大问题的解决方法

问题一:冷隔
原因:
(1)模具温度过低、排气不良;
(2)浇注时速度太慢,或者出现中断,浇注系统设计不合理,浇口数量过少;
(3)铸件设计壁厚太小,或者是缺少必要的圆角。
解决措施:
(1)提高模具温度,合理设置通气槽或者排气塞,以便排气顺畅;
(2)适当提高浇注速度,且不能中断,合理增加浇口数量;
(3)适当增加设计壁厚和圆角。


问题二:气孔
原因:
(1)浇注时速度太快,浇注温度太高;
(2)排气不顺畅,或者排气量太大;
(3)熔化温度过高。
解决措施:
(1)减慢浇注速度,适当降低浇注温度,平稳浇注;
(2)控制好排气量,使之合适;
(3)严格控制好熔化温度,以防过高。


问题三:偏析
原因:
(1)浇注前,铝液的搅拌不充分,浇注时温度过高;
(2)涂料不均匀,或者太厚了。
解决措施:
(1)浇注前,铝液的搅拌要充分均匀,适当降低浇注温度。
(2)适当降低铸件壁厚,以便缩短涂料的凝固速度。

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